為什么加氣混凝土和干施工有一個(gè)特殊的粘合劑?
人在長(zhǎng)期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內(nèi)部是非常困難的,形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆,當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時(shí),由于保水性差,傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì)被加氣塊吸收,導(dǎo)致水泥固化不充分,強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低,砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定,影響砌筑墻體的質(zhì)量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此,傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿,首先要保證水的比較好,防止潮濕的砂漿塊被吸,從而保證了砌筑質(zhì)量。加氣混凝土制品的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)2、與建筑相比,干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點(diǎn):3、采用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工,灰縫厚度2mm ~ 3mm,有效地降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù),消除橋梁的灰縫產(chǎn)生。4、不摻砂漿的方法,并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源,而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注:
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量,按比例配入攪拌機(jī)中,lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中,各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽,以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模,采用澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),避免了移動(dòng)澆注工藝在車間溫度較低時(shí),其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間(冷卻)后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道,再返回至切割車間備用。
砂加氣塊設(shè)備中空翻切割機(jī)的簡(jiǎn)述
切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。空翻切割機(jī)又名分步移動(dòng)式切割機(jī),是砂加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。傳統(tǒng)的砂加氣塊設(shè)備切割機(jī),較早德國(guó)生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機(jī)大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國(guó)自引進(jìn)德國(guó)免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝后,根據(jù)我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)踐改新改制而成,經(jīng)生產(chǎn)和實(shí)踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。
空翻切割機(jī)的原理:
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。