泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的小細(xì)節(jié)您注意到了嗎？
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣塊是一個比較精密的生產(chǎn)過程，我們要注意每一個細(xì)節(jié)，才能做出符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的砌塊。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計量工藝過程中有誤差沒關(guān)系，對產(chǎn)品影響不大，不重視，但是在砌塊出釜后就傻了眼。
比如，如果加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中對原材料的稱重不準(zhǔn)，在攪拌機(jī)中攪拌補(bǔ)均勻，直接影響后續(xù)澆注和靜停，切割機(jī)在日常使用過程中補(bǔ)維護(hù)，在切割砌塊時準(zhǔn)確度不高，砌塊切割出來就不整齊，嚴(yán)重的甚至就成了廢料。
另外，在加氣塊設(shè)備澆注過程中我們經(jīng)常采用一對一的方式，一次性澆注到一個模框，但是有些廠家為了節(jié)約來回澆注過程，采用更大容量的澆注機(jī)，在增大澆注容量的過程中，所盛的料漿自然增多，那么在攪拌過程中有肯能出現(xiàn)補(bǔ)均勻，有結(jié)塊，料漿無法完全發(fā)酵，生產(chǎn)出來的砌塊不合格。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統(tǒng)一靜養(yǎng)。
還有擺渡車，擺渡車在加氣塊設(shè)備中的作用不可忽視，在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便，更的形成流水線生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養(yǎng)小車和側(cè)底板通過擺渡車送至軌道，然后送到切割機(jī)組再次使用，但是有些生產(chǎn)工藝受到場地和實(shí)際情況的限制，在出釜后不使用擺渡車，那就需要用吊具將成品堆放，用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養(yǎng)小車和模板運(yùn)送，會給我們的整個生產(chǎn)流程帶來不方便和浪費(fèi)時間成本。
以上這些都是方盛機(jī)械在長年的生產(chǎn)加氣塊設(shè)備中總結(jié)出來的經(jīng)驗，希望大家一定重視起來。
加氣混凝土砌塊設(shè)備是戶外操作，面積大，不能在室內(nèi)使用。 因此，經(jīng)常暴露在風(fēng)中時不可避免地會生銹。 鋼處于潮濕環(huán)境中并與水接觸。 會有生銹，所以我們建議我們要延長加氣混凝土砌塊設(shè)備的使用壽命，對機(jī)器進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，并且對加氣混凝土砌塊設(shè)備進(jìn)行除銹。 精力充沛的警覺性。
除銹加氣混凝土砌塊設(shè)備通常有三種方法：化學(xué)除銹，工藝方法和機(jī)械方法。 化學(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。 因此，它再次洗滌。 它的優(yōu)點(diǎn)是除銹效果更好，缺點(diǎn)是腐蝕簡單，酸洗后金屬表面需要徹底清潔干凈，如果清洗不干凈，殘鹽會嚴(yán)重影響 漆膜的附著力。 機(jī)械除銹方法：采用噴砂機(jī)，拋光機(jī)，角磨機(jī)和鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備。
首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)有良好的防凍和防水保護(hù)，以確保生產(chǎn)現(xiàn)場不會太潮濕，避免結(jié)冰。 應(yīng)嚴(yán)格測試原料的濕度和含水量，并應(yīng)滿足原料配比。 應(yīng)檢查原料的細(xì)度和質(zhì)量。 如果加氣混凝土砌塊設(shè)備遇到雨雪，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免雨淋和結(jié)冰。
對于加氣混凝土砌塊設(shè)備的工作，應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的計劃。 應(yīng)明確規(guī)定加氣混凝土砌塊設(shè)備的維護(hù)時間，添加潤滑劑的位置，間隔時間等。 在生產(chǎn)中，如果加氣混凝土砌塊設(shè)備有異常噪聲，應(yīng)及時停止檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 成品區(qū)域還有其他廢料，以確保生產(chǎn)區(qū)域清潔，電路系統(tǒng)防水。
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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng)，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強(qiáng)度。因此，用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度，細(xì)度不足時應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。
蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù)，使制品在較短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因為有些產(chǎn)物只有在174.5℃以上時才會大量生成，因此，蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況，蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時間一般需要6h~8h。
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